Vodootporna PVC plastična čvrsta ploča proizvodi se preradom plastike (prah, granule, otopina itd.) u proizvode potrebnog oblika određenim metodama kalupljenja. S brzim rastom proizvodnje i primjene polimera, tehnologija obrade i kalupljenja za preradu polimera u različite proizvode također je razvijena i u skladu s tim poboljšana. Postoje dvije metode obrade: fizička obrada i kemijska obrada. Fizička obrada prešanjem odnosi se na proces zagrijavanja, taljenja i hlađenja plastike u proizvode, kao što je ekstruzijsko prešanje, injekcijsko prešanje, kalandriranje prešanjem, odljevno prešanje, rotacijsko prešanje itd. Kemijsko preradno prešanje odnosi se na kemijsku reakciju u procesu prerade, a zatim se izrađuju proizvodi, kao što je reakcijsko injekcijsko prešanje.
Metoda oblikovanja plastičnih proizvoda određuje se prema obliku proizvoda. NekiVodootporna PVC plastična čvrsta pločaoblici se mogu dobiti samo jednom metodom kalupljenja, dok se drugi mogu dobiti s dvije ili više metoda kalupljenja. PVC cijevi se proizvode kontinuirano ekstruzijom, a aksijalni presjek proizvoda je isti. Budući da se formira kontinuiranim radom, ima visoku učinkovitost proizvodnje i stabilnu kvalitetu proizvoda. Injekcijsko prešanje je povremena operacija za proizvodnju fitinga za PVC cijevi, a oblik proizvoda može se izraditi u gotovo bilo koji oblik. Proizvodi dobiveni kalandriranjem mogu biti samo filmovi i ploče. Osim procesa obrade i kalupljenja, proizvodnja PVC cijevnih spojnica i PVC cijevi zahtijeva mehaničku obradu, dekoraciju i montažu nekih proizvoda. Strojna obrada se odnosi na bušenje, tokarenje, glodanje i druge obrade na oblikovanom izratku radi dovršetka operacija koje se ne mogu realizirati ili dovršiti postupkom oblikovanja; Svrha ukrašavanja je uljepšavanje izgleda proizvoda ili postizanje druge svrhe; Montaža je proces spajanja ili slaganja svakog dovršenog obratka kako bi se dobio cjeloviti proizvod.
Za izradu vodootporne PVC plastične krute ploče i PVC cijevi, opći postupci su: 1. Odaberite materijale ili formule; 2 Odredite postupak kalupljenja; 3. Dizajnirajte nacrt proizvoda i nacrt kalupa i obradite ih 4. Odredite najbolje procesne uvjete i probno ih pokrenite; 5. Testirajte performanse proizvoda; 6. Prilagodite i poboljšajte formulu, kalup i uvjete procesa; 7. Velika i stabilna proizvodnja.